| Von dem
gewünschten Muster wird entweder eine mehrfach größere
technische Zeichnung mit einem Liesegang- Vergößerungsgerät
angefertigt, die sogenannte Schablone, oder die Vorlage
wird direkt auf den Bildschirm eingescannt. Die Herstellung einer
Schablone hat den Vorteil, dass vorab bereits technisch notwendige
Einzelheiten eingezeichnet werden können und später die Eingabe der
Daten über ein großes Digitizerbrett wesentlich schneller erfolgt. Beim
Einscannen auf den Bildschirm entfällt zwar die
Schablone, aber die Bearbeitung des Musters ist zeitaufwendiger. Uns
stehen für diese Arbeiten die modernste Hard- und Software
zur Verfügung. Bei der Programmierung des Musters müssen alle
notwendigen Daten festgelegt werden, z.B. die Stichart, die
Stichlängen, die Stichdichte, die einzelnen Farben und deren
Reihenfolge usw. Schon beim Punchen,
so heißt der branchenübliche Fachausdruck, wird entscheidend die spätere
Qualität der Stickereien festgelegt, deshalb erfordert
gerade diese Arbeit eine großes Fachwissen und jahrelange
Erfahrungen. Die Ausgabe der Daten erfolgt auf 3
1/4"-Disketten. Bevor ein Stickdesign in die Produktion geht, wird es
erst auf einer Mustermaschine ein- oder mehrmals probegestickt,
bis auch die letzten Details exakt stimmen.
Die
Produktion erfolgt dann auf modernsten 12-,8-,6- oder
2-Kopf-Stickautomaten, die Dessins in bis zu 11 Farben vollautomatisch
herstellen können. Bei einem Wechsel von Farbe zu Farbe werden die Fäden
automatisch abgeschnitten und vernäht. Evtl. auftretende Fehler, z.B.
Fadenbrüche des Ober- oder Unterfadens werden von der Maschine sofort
erkannt, von der Maschinenbedienung behoben und anschließend im selben
Arbeitsgang nachgestickt.
Die zu bestickenden Teile werden bei der Produktion in
Einzelrahmen genau an der Stelle eingespannt, an der
die Stickerei erfolgen soll. Zu Stabilisierung des Stickgrundes wird ein
Vlies oder eine Folie mit eingespannt, so dass später
das Muster eine früher nicht für möglich gehaltene exakte Ausführung
aufweist. Die Bestickung erfolgt mit einer Geschwindigkeit bis zu 1.000
Stichen pro Minute. Nach Fertigstellung des Musters wird das bestickte
Teil ausgespannt, der Vlies oder die Folie vorsichtig entfernt und die
Stickerei nochmals einzeln genau kontrolliert. Erst
dann wird das bestickte Teil zusammengelegt und verpackt.
Der Stick besitzt eine extrem hohe
Waschbeständigkeit.
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